淺析基于流程制造業，MES系統的應用特點
MES系統即生產過程執行系統，該系統可以整合生產計劃信息及物料、供應、采購和庫存等生產準備信息，通過數據采集系統再結合生產過程中的物料、工時、設備、人員等信息讓管理者可對生產過程及進度進行一個及時有效的監管，更有利于車間突發事件或品質異常等情況的處理。除此之外，該系統還可以提供生產數據可視化分析工具，幫助管理者分析生產狀況，實時了解生產運行進度，及時發現隱患，防止事故發生。

根據流程制造企業的應用需求，MES系統的應用特點主要體現以下幾個方面：
1、功能模塊組件化協同
生產企業可根據自身生產實際情況，根據該系統的功能模塊進行組件化選擇，分部實施。在滿足不同企業生產實際情況的同時，也可做到快速響應需求變化，以便適應企業自身生產情況及市場變化。
2、基于MES系統的信息化系統集成
該系統與ERP系統實現生產調度集成，共同完成物料管理計劃、生產計劃的制定下發，及根據過程監控質量分析進行生產調整，保證產品質量和合格率。同時實現與底層控制系統集成，實現生產過程跟蹤，設備維護管理及工藝質量管控等。
3、實時采集整合共享制造過程數據
MES系統可以與底層的數據采集系統及智能控制設備通訊，將生產過程的數據進行實時采集，整合及應用，實現全局數據共享，使整個制造過程更加透明化，并可以為企業不同層面管理者提供匯總分析報表工具，使其生產管理決策更有依據性。
4、數據動態化、智能反應
MES系統可實現數據動態分析，動態處理，動態顯示并持續更新，真正達到實時掌控的目的。它也是一套根據生產現場實際情況，動態數據分析，做出相應反應的智能化系統，會根據物料，生產能力，設備，人員等信息變動來調整下一步生產計劃，解決制造同步化問題。
MES系統是一套面向生產執行層的信息化管理系統，可以滿足流程行業的生產管理需求，它能夠幫助企業實現生產數據收集與分析、生產計劃管理、生產過程監控、產品質量管理、生產工藝管理、BOM管理、看板管理和設備管理等功能，提高流程制造企業車間的執行力。